येलो रिवर लाइटिंग 1999 से, प्रोफेशनल लाइटिंग निर्माण चलती सिर लाइट और एलईडी लाइट पर ध्यान केंद्रित कर रहा है!
1. ध्यान से जाँच करें कि क्या प्रत्येक स्टेज लैंप का बाहरी कनेक्शन सही है और क्या उसका स्वरूप नया है। 2. एकल मशीन की परिचालन स्थिति और समग्र परिचालन स्थिति की सावधानीपूर्वक जाँच करें। 3. अनुबंध में बताई गई स्टेज लैंप और लालटेन की तकनीकी आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करें।
उपरोक्त परियोजनाओं के पूरा होने के बाद, यह जांचना आवश्यक है कि नेटवर्क कंप्यूटर डिमिंग स्टेशन और कंप्यूटर लैंप कंसोल की चलने की गति ऑन-साइट लैंप, कंप्यूटर लैंप, रंग परिवर्तक, हुड और अन्य ऑनलाइन नियंत्रित उपकरणों की कार्रवाई प्रतिक्रिया समय के अनुरूप है या नहीं। जांचें कि क्या दीपक, रंग परिवर्तक और हुड स्व-जांच सामान्य हैं। इसके अलावा: ध्यान दें कि क्या प्रकाश व्यवस्था, ऑडियो सिस्टम और वीडियो सिस्टम एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप करते हैं। यदि हां, तो हस्तक्षेप का समय और विशिष्ट उपकरण के मॉडल को रिकॉर्ड करें, और फिर भविष्य के समाधान के लिए उपयोगी। 12.7 समग्र डिबगिंग जब प्रत्येक परियोजना का डिबगिंग पूरा हो गया है, और यह पुष्टि की जाती है कि प्रत्येक उपकरण अच्छी स्थिति में है, और कोई स्पष्ट डिबगिंग त्रुटि नहीं है, तो पूरे सिस्टम का समग्र डिबगिंग शुरू होना चाहिए। इसका मुख्य कार्य यह जाँचना है कि क्या प्रत्येक प्रणाली के समन्वित संचालन के दौरान उनके परस्पर संबंधित कार्य-भाग समन्वित हैं, यह जाँचना कि क्या वे एक साथ काम करते समय एक-दूसरे को प्रभावित या बाधित करेंगे, और प्रकाश व्यवस्था के समायोजन की जाँच करना। क्या प्रकाश की गति ध्वनि व्यवस्था में बाधा उत्पन्न करेगी, इत्यादि। 12.8 सिस्टम सिम्युलेटेड परीक्षण रन: सभी उपकरणों के डीबग हो जाने के बाद, आधिकारिक संचालन से पहले जो प्रक्रिया पूरी की जानी चाहिए, वह है सिस्टम का सिम्युलेटेड रन। चूँकि बीजिंग ओवरसीज़ चाइनीज़ टाउन स्थित हैप्पी वैली इंडोर थिएटर की प्रकाश व्यवस्था अपेक्षाकृत जटिल है, इसलिए कार्य-स्थिति भी भिन्न होती है। परियोजना डीबगिंग के दौरान, छिपे हुए खतरों या कमियों का पता लगाना मुश्किल होता है, लेकिन एक बार परियोजना पूरी हो जाने के बाद, वास्तविक सिस्टम का संचालन समय बहुत लंबा हो जाएगा, और अक्सर ओवरटाइम और ओवरलोड संचालन की घटनाएँ होती हैं, जो उस समय सिस्टम में पहले से मौजूद होती हैं और जिनका उपयोग नहीं किया गया होता है। पाए गए छिपे हुए खतरे और कमियाँ तेज़ी से बढ़ सकती हैं, जिससे आप और परियोजना दोनों पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है। सिमुलेशन ऑपरेशन का उद्देश्य वास्तविक संचालन के समान वातावरण में सिस्टम की कार्य-स्थिति को समझना, समस्याओं का पता लगाना और समस्याओं को होने से पहले ही रोकना है। .
सबसे पहले, प्रत्येक परियोजना के उपकरण व्यक्तिगत रूप से और समग्र रूप से चलने पर बिजली आपूर्ति लाइन के प्रत्येक चरण के करंट की जांच करने के लिए एक एमीटर का उपयोग करें। यद्यपि डिजाइन और निर्माण के दौरान बिजली आपूर्ति लाइनों के लिए संबंधित आवश्यकताएं होती हैं, और प्रत्येक चरण के करंट वितरण की एक सामान्य समझ होती है, वास्तविक परिचालन स्थितियां निश्चित रूप से सैद्धांतिक मूल्यों से भिन्न होंगी। वास्तविक संचालन के दौरान करंट की स्थिति को मापें। प्रत्येक चरण के समय और ऑपरेटिंग उपकरणों की संख्या को मापने के लिए एक एमीटर का उपयोग करें। यदि यह पाया जाता है कि वास्तविक मापा मूल्य और सैद्धांतिक मूल्य के बीच एक बड़ा अंतर है, या प्रत्येक चरण के करंट वितरण अनुपात के बीच एक बड़ा अंतर है, या लाइन करंट में कोई असामान्य घटना है, तो इसे फिर से ठीक किया जाना चाहिए। बिजली सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।
दूसरा, पूर्ण भार संचालन और दीर्घकालिक संचालन में प्रत्येक उपकरण की कार्य स्थिरता की जाँच करना आवश्यक है। अंत में, पूर्ण भार संचालन और दीर्घकालिक संचालन के दौरान प्रत्येक उपकरण की ऊष्मा उत्पादन की जाँच करें। प्रकाश व्यवस्था के उपकरण मूल रूप से बिजली की खपत करने वाले उपकरण हैं, और संचालन के दौरान ऊष्मा की विभिन्न डिग्री होंगी, विशेष रूप से सिलिकॉन कैबिनेट, कंप्यूटर लैंप और अन्य उच्च-शक्ति वाले उपकरणों द्वारा वहन किए गए भार के कारण, ऊष्मा आमतौर पर अधिक स्पष्ट होती है, इसलिए एक निश्चित सीमा तक कंप्यूटर पर होने वाली ऊष्मा घटना का उपकरण के उपयोग और सिस्टम और उपकरणों की सुरक्षा पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।
हालाँकि, यदि स्थापना के दौरान कोई उचित ऊष्मा अपव्यय स्थान आरक्षित नहीं है, या उपकरण का ऊष्मा अपव्यय स्वयं दीर्घकालिक और भारी-भरकम संचालन के अधीन है, तो इसे हल किया जाना चाहिए, अन्यथा उपकरण हल्का होने पर सुरक्षित रहेगा, और गंभीर होने पर उपकरण क्षतिग्रस्त हो जाएगा। आम तौर पर, यदि उपकरण सामान्य कार्य सीमा के भीतर गंभीर रूप से गर्म हो जाता है, तो उपकरण को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; यदि कोई उपयुक्त ऊष्मा अपव्यय स्थान नहीं है और उपकरण बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करता है, तो जबरन वेंटिलेशन पर विचार किया जाना चाहिए, और मालिक को नियमित रूप से धूल साफ करने और उपकरण रखरखाव करने के लिए स्पष्ट रूप से सूचित किया जाना चाहिए। चूँकि यह सिमुलेशन ऑपरेशन एक बहुत ही महत्वपूर्ण और आवश्यक कार्य है, इसलिए इस समय प्रत्येक कार्य उपकरण की दीर्घकालिक स्थिरता और सिस्टम कार्य की सुरक्षा के लिए आदान-प्रदान किया जाएगा।
विशेष रूप से, बिजली आपूर्ति लाइनों और उपकरणों की तापन स्थिति सीधे परियोजना की सुरक्षा से संबंधित होगी, इसलिए सभी इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों को इस पर विशेष ध्यान देना चाहिए। चूँकि प्रकाश इंजीनियरिंग में कई वस्तुओं का डिबगिंग, सेटिंग और निरीक्षण किया जाना होता है, और ये परिणाम और समस्याएँ भविष्य में उपयोग और रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण संदर्भ सामग्री हैं, इसलिए कार्य के प्रत्येक चरण में परिणामों और समस्याओं को रिकॉर्ड करना और फिर आवश्यक विश्लेषण और सारांश तैयार करना आवश्यक है। उपयोगकर्ताओं के लिए उपयोगी रिकॉर्ड किए गए डेटा को उन्हें सौंप दिया जाना चाहिए; भविष्य में रखरखाव के लिए उपयोगी रिकॉर्ड किए गए डेटा के लिए, स्टेज प्रकाश उपकरण को डिज़ाइनर द्वारा ठीक से रखा जाना चाहिए।
दर्ज परिणामों में शामिल हैं: डिवाइस का स्थान संख्या, डिवाइस की सेटिंग स्थिति, डिबगिंग के दौरान परीक्षण डेटा, संबंधित प्रोग्राम संपादन की जानकारी, आदि; दर्ज की गई समस्याओं में शामिल हैं: डिवाइस के कार्य वातावरण की समस्या, डिवाइस के हस्तक्षेप की समस्या, ऑपरेटिंग स्थिति की समस्या आदि। परियोजना की पूर्णता स्वीकृति पूरे सिस्टम की एक भव्य परेड और समग्र परियोजना गुणवत्ता का एक व्यापक अनुभव है, जिसका बहुत महत्व है। इसलिए, स्वीकृति प्रक्रिया और स्वीकृति आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण हैं। कुछ सामग्री संक्षेप में इस प्रकार पेश की गई हैं: प्रारंभिक निरीक्षण: हाँ चरण प्रणाली इंजीनियरिंग का एक सामान्य निरीक्षण मुख्य रूप से सहज उपकरणों से शुरू होता है ताकि विभिन्न उपकरणों की स्थापना की जाँच की जा सके, उपकरणों की विभिन्न सूचियों की जाँच की जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई चूक न हो, कोई त्रुटि न हो, स्थापित उपकरणों की संख्या में कोई प्रतिस्थापन न हो, और स्थापना विफलताओं को खारिज किया जा सके। जगह में, स्थापना मानकीकृत नहीं है
प्रारंभिक निरीक्षण के लिए पार्टी बी के मजबूत सहयोग और आपूर्तिकर्ता के सहयोग की आवश्यकता होती है। सिस्टम भाग परीक्षण: प्रारंभिक निरीक्षण पूरा होने के बाद यह पूरे सिस्टम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि सभी उपकरण जगह में हैं और कोई चूक नहीं है, पूरे सिस्टम का परीक्षण किया जा सकता है। परीक्षण प्रत्येक उप-प्रणाली के अनुसार किया जाता है। , विशिष्ट परीक्षण विधि और विशिष्ट परीक्षण सामग्री पीछे प्रकाश, ऑडियो और उपशीर्षक निगरानी प्रणालियों में निर्दिष्ट हैं। सिस्टम समग्र परीक्षण: सिस्टम के कुछ उप-प्रणालियों का परीक्षण करने के बाद, यदि प्रत्येक उप-प्रणाली की परीक्षण स्थिति अच्छी है, तो इसका मतलब यह नहीं है कि पूरी प्रणाली अच्छी होगी, और सिस्टम का एक समग्र परीक्षण आवश्यक है, अर्थात, जब सभी उप-प्रणालियों का परीक्षण किया जाता है। एक साथ संचालन के मामले में, समग्र प्रणाली के प्रदर्शन की पूर्णता सुनिश्चित करने के लिए आपसी हस्तक्षेप जैसे कारकों को देखें।
नोट: सिस्टम परीक्षण और स्वीकृति की प्रक्रिया में, छिपे हुए लिंक के निरीक्षण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि छिपे हुए हिस्सों को उजागर किया जा सके, और कभी भी कोई बारीक विवरण न छूटे, ताकि सिस्टम वास्तव में फुलप्रूफ हो।